생산
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원자재
철광석
알루미늄의 생산은 광석으로부터 시작됩니다. 이 광석에는 알루미늄 산화물을 포함하고 있으며, 이 광석을 "철광석"이라고 합니다.
알루미늄산은 Bayer 공정을 이용하여 철광석에서 분리됩니다. 이 공정에서 얻은 원료로 순수한 알루미늄 산화물인 '알루미나'라고 부릅니다. 알루미나는 알루미늄으로 가공됩니다. 대략 4 kg의 철광석으로부터 1 kg의 알루미늄이 추출됩니다.
가장 많이 생산되는 금속
알루미늄
알루미늄은 가벼운 금속으로 내식성이 우수하며 열 전도성이 뛰어납니다. 순수 알루미늄을 압출하기 전에 단단한 원통형으로 미리 성형합니다. 이것을 "빌릿(billet)"이라고 부르며, 400-500°C로 예열한 후 매우 높은 압력 하에 다이(die)를 통해 압출합니다.
알루미늄 프로파일 - 4901
압출 금형
알루미늄은 다이를 통해 압출 및 인출됩니다. 다이에는 압출 프로파일 모양을 결정하는 형상 구멍이 있습니다. 압출 후 프로파일은 천천히 냉각되고 모양을 유지하는 긴 테이블 위에 놓입니다. 냉각 및 스트레칭은 최종 치수를 정확하게 결정하는 중요한 단계입니다.
미가공 프로파일 - 4901
처음 가공되지 않은 프로파일
처리되지 않은 알루미늄(무처리 알루미늄이라고도 함)은 코팅 또는 산화 처리되지 않은 알루미늄입니다. 알루미늄은 처음에는 반짝이는 광택이 있지만 수년 동안 변색됩니다.
프로파일 처리 - 4901
분말 코팅
파우더 코팅 또는 파우더 페인트는 정전 분무기로 알루미늄에 분사됩니다. 파우더 페인트를 정전기 처리하고 알루미늄 프로파일을 접지함으로써 파우더가 프로파일에 달라붙습니다. 그런 다음 프로파일은 오븐에 들어가 파우더 코팅을 녹입니다. 오븐에서 파우더 코팅은 단단하고 접착력이 우수한 레이어로 흘러 나옵니다. 형성된 레이어는 긁힘, 마모 및 충격에 강합니다.
1990년 제작의 1차 사출 금형
러너 사출 금형
플라스틱 사출 성형 금형은 열가소성 수지(플라스틱)를 제품으로 변환하는 데 사용됩니다. 사출 성형 과정에서 플라스틱 과립은 녹아서 고압력으로 몰드 캐비티에 주입됩니다. 각 캐비티는 원하는 제품의 모양을 가지고 있습니다. 냉각하는 동안 플라스틱이 다시 응고되고 금형이 열리고 제품이 배출됩니다.